Особенности изготовления мужских и детских пальто технологичных конструкций

Особенности обработки пальто технологичных конструкций
Подготовка ткани к раскрою и раскрой. Для изделий технологичных конструкций все детали необходимо выкраивать с более высокой степенью точности, так как размеры и форма их отрабатываются при конструировании и в процессе шитья не уточняются.
Для пальто технологичных конструкций наряду с общими требованиями по подготовке ткани к раскрою добавляются требования по подбору основных и прокладочных тканей с одинаковым процентом усадки. Точность кроя обеспечивается за счет механизации подготовительно-раскройных процессов (настилание, раскладка лекал, об-мелка, вырезание деталей и др.).
Для этого необходимо: 1. Производить предварительный разрез ткани на полотна на мерильно-резальной машине с последующим их укладыванием в настилы. Это дает возможность ликвидировать перекосы в деталях изделий и настилать их с одинаковым натяжением.
2. Раскладку лекал на полотне или трафарете производить с зазорами между ответственными срезами до 0,5 см (окаты рукавов, плечевые срезы и срезы горловины). Это необходимо для обеспечения точности вырезания деталей на машине с вертикальным ножом.
3. При раскладке лекал на ткани максимально уменьшать величины допускаемых отклонений от нормального направления нитей основы или утка (спинки и полочки выкраивать без отклонений), нижние воротники выкраивать только из двух частей (так как нижние воротники с надставками вызывают необходимость их обрезки), подкладку выкраивать без надставок и клиньев.
4. Все крупные детали (спинки, полочки, рукава, воротники, подборта) следует вырезать полностью на передвижной машине с вертикальным ножом, используя зажимы и не перемещая настила до полного вырезания деталей и постановки надсечек. Вырезание мелких деталей на ленточной машине необходимо производить по картонным лекалам.
5. При раскладке деталей бортовой прокладки и прокладки в воротник соблюдать направление нитей основы.
6. Вырезание деталей верха, подкладки и прокладок производить с минимально возможными допускаемыми отклонениями, установленными по срезам деталей, уменьшая их значения примерно в 2 раза.
Все эти требования легко выполнимы в конструкциях изделий, имеющих минимальное количество продольных и поперечных швов (пальто без боковых швов, полочки с неотрезными подбортами, одношовные рукава, верхние воротники, цельнокроенные с нижними, и т. п.).
Методы обработки, технические условия и последовательность сборки деталей и узлов пальто. Методы обработки пальто технологичных конструкций предусматривают выполнение следующих условий.
1. Значительное сокращение операций внутрипроцессной влажно-тепловой обработки за счет ликвидации сутюживания полочек в области груди, оттягивания верхних половинок рукавов по передним срезам, сутюживания полочек вместе с бортовой прокладкой перед обрезкой, оттягивания нижнего воротника по стойке, сутюживания посадки шлицы на кромку, сутюживания посадки подбортов по бортам и др.
2. Ликвидация осиоровочных операций внутри процесса с отменой следующих операций: обмелка и обрезка бортов и низа изделий, намелка линии подгиба низа полоЧек с лицевой и изнаночной стороны, вырезание бортовой прокладки под кромку по краю и низу борта, обрезка бортовой прокладки по проймам и плечевым срезам, намелка и подрезка нижнего воротника по отлету и концам, намелка линии на нижнем воротнике для соединения его с верхним воротником, намелка подгиба низа рукавов, подгонка подкладки по верху изделия, нанесение меловых линий внизу бортов и др.

1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8