Обработка мелких деталей

Клапаны обрабатывают на стачивающей машине или на аппарате марки ОКП клеевым методом крепления деталей.
При обработке клапанов на стачивающей машине детали верха и подкладки складывают лицевыми сторонами внутрь, уравнивая срезы. Затем деталь верха клапана наметывают на подкладку прямыми стежками на расстоянии 0,5 см от срезов, посаживая в углах. Величина посадки 0,4—0,5 см. Посадка обеспечивает образование канта и дополнительное натяжение подкладки относительно верха. Клапаны обтачивают со стороны подкладки швом шириной 0,5 см с помощью откидной линейки-направителя. В углах швы подрезают до ширины 0,2— 0,3 см. Клапаны вывертывают на лицевую сторону, выправляют углы и выметывают по краям со стороны подкладки.
Выметку производят на выметочной машине или ручными стежками длиной 0,8—1 см, образуя кант из основной ткани шириной 0,2 см.
Клапаны приутюживают на прессе или утюгом со стороны подкладки через увлажненный проутюжильник, выправляя углы и стороны.
Затем с лицевой стороны прокладывают отделочную строчку или обрабатывают клапан в «чистый край». Со стороны подкладки по вспомогательному лекалу намечают линию притачивания клапана в полочке.
При обработке клапанов на аппарате марки ОКП детали верха и подкладки укладывают на нижнюю подушку аппарата лицевой стороной вниз, уравнивая срезы по шаблонам. Края деталей верха и подкладки подгибают в сторону изнанки с помощью внешних и внутренних шаблонов на 0,6—0,7 см и заутюживают, опуская подушку пресса .
Затем на подогнутые края детали верха клапана из специального бункера насыпают клеевой порошок. Деталь подкладки совмещают с деталью верха и соединяют путем прессования.
Если изделие обрабатывают в «чистый край», вспушку краев клапанов производят с помощью клеевой пленки, которую наносят на деталь верха клапана.
Клапаны приутюживают со стороны подкладки, при этом клеевая пленка приклеивает подкладку по краю клапана.

1 | 2 | 3 | 4 | 5